Kasaysayan:
Ang balancer adunay kasaysayan nga kapin sa 100 ka tuig. Niadtong 1866, ang German Siemens nag-imbento sa generator. Upat ka tuig ang milabay, usa ka Canadian, si Henry Martinson, ang nagpatent sa teknik sa pagbalanse, nga naglunsad sa industriya. Niadtong 1907, si Dr. Franz Lawaczek naghatag kang Mr. Carl Schenck og mas maayong mga teknik sa pagbalanse, ug niadtong 1915 iyang gihimo ang unang double-sided balancing machine. Hangtod sa ulahing bahin sa 1940s, ang tanang operasyon sa pagbalanse gihimo sa puro mekanikal nga kagamitan sa pagbalanse. Ang balance speed sa rotor kasagaran nagkinahanglan sa resonant speed sa vibration system aron mapadako ang amplitude. Dili luwas ang pagsukod sa rotor balance niining paagiha. Uban sa pag-uswag sa elektronik nga teknolohiya ug sa pagkapopular sa rigid rotor balance theory, kadaghanan sa mga balance device nagsagop sa elektronik nga teknolohiya sa pagsukod sukad sa 1950s. Ang tire balancer sa planar separation circuit nga teknolohiya epektibong nagwagtang sa interaksyon tali sa wala ug tuo nga kilid sa balancing workpiece.
Ang sistema sa pagsukod sa kuryente miagi sa mga yugto sa Flash, watt-meter, digital ug microcomputer gikan sa wala, ug sa katapusan mitungha ang automatic balancing machine. Uban sa padayon nga pag-uswag sa produksiyon, daghang mga piyesa ang kinahanglan nga balansehon, kon mas dako ang gidak-on sa batch. Aron mapauswag ang produktibidad sa pamuo ug mga kondisyon sa pagtrabaho, ang balancing automation gitun-an sa daghang mga industriyal nga nasud sukad pa sa 1950s, ug ang mga semi-automatic balancing machine ug dynamic balancing automatic lines sunod-sunod nga gihimo. Tungod sa panginahanglan sa pag-uswag sa produksiyon, ang atong nasud nagsugod sa pagtuon niini matag lakang sa ulahing bahin sa 1950s. Kini ang unang lakang sa panukiduki sa dynamic balancing automation sa atong nasud. Sa ulahing bahin sa 1960s, nagsugod kami sa pagpalambo sa among unang CNC six cylinder crankshaft dynamic balance automatic line, ug niadtong 1970 malampuson nga gisulayan ang paghimo. Ang teknolohiya sa pagkontrol sa microprocessor sa balance testing machine usa sa mga direksyon sa pag-uswag sa teknolohiya sa dynamic balance sa kalibutan.
Matang sa grabidad:
Ang gravity balancer kasagarang gitawag nga static balancer. Nagsalig kini sa grabidad sa rotor mismo aron masukod ang static unbalance. Gibutang kini sa duha ka pinahigda nga guide rotor, kung adunay imbalance, gihimo niini ang axis sa rotor sa guide rolling moment, hangtod nga ang imbalance sa labing ubos nga posisyon static na lang. Ang balanced rotor gibutang sa usa ka suporta nga gisuportahan sa usa ka hydrostatic bearing, ug usa ka piraso sa salamin ang gisulod sa ilawom sa suporta. Kung walay imbalance sa rotor, ang beam gikan sa tinubdan sa kahayag i-reflect niini nga salamin ug i-project sa polar origin sa imbalance indicator. Kung adunay imbalance sa rotor, ang rotor pedestal mo-tilt ubos sa aksyon sa gravity moment sa imbalance, ug ang reflector sa ilawom sa pedestal mo-tilt ug mo-deflect usab sa reflected light beam, ang spot sa kahayag nga gi-cast sa beam sa polar coordinate indicator mobiya sa origin.
Base sa koordinado nga posisyon sa pagtipas sa punto sa kahayag, makuha ang gidak-on ug posisyon sa dili balanse. Sa kinatibuk-an, ang balanse sa rotor naglakip sa duha ka lakang sa pagsukod ug pagtul-id sa dili balanse. Ang balancing machine kasagarang gigamit alang sa pagsukod sa dili balanse, ug ang pagtul-id sa dili balanse kanunay nga gitabangan sa ubang mga kagamitan nga auxiliary sama sa drilling machine, milling machine ug spot welding machine, o pinaagi sa kamot. Ang ubang mga balancing machine naghimo sa calibrator nga bahin sa balancing machine. Ang signal nga nakita sa gamay nga sensor sa kalig-on sa suporta sa balancer proporsyonal sa pagbalhin sa vibration sa suporta. Ang usa ka hard-bearing balancer mao ang usa kansang katulin sa pagbalanse mas ubos kaysa sa natural nga frequency sa usa ka rotor-bearing system. Kini nga balancer adunay dako nga kalig-on, ug ang signal nga nakita sa sensor proporsyonal sa kusog sa vibration sa suporta.
Mga timailhan sa pasundayag:
Ang pangunang pasundayag sapangbalanse sa ligid gipahayag sa duha ka komprehensibo nga mga indeks: ang minimum nga nahabilin nga dili balanse ug ang rate sa pagkunhod sa dili balanse: ang Balance Precision Unit G.CM, kon mas gamay ang kantidad, mas taas ang katukma; Ang panahon sa pagsukod sa dili balanse usa usab sa mga indeks sa pasundayag, nga direktang makaapekto sa kahusayan sa produksiyon. Kon mas mubo ang panahon sa balanse, mas maayo.
Oras sa pag-post: Abr-11-2023



