• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Structural nga Kinaiya sa Workpiece

Ang porma sa workpiece nga manipis nga dingdingmga gibug-aton sa ligidusa ka fan nga porma, ang materyal mao ang QT600, ang katig-a mao ang 187-255 HBW, ang sulod usa ka espesyal nga porma nga lungag, ug ang nipis nga bahin 4 mm lamang ang gibag-on. Ang mga kinahanglanon sa dimensional nga katukma sa block sa balanse gipakita sa Figure 1. Ang diametro sa center hole B benchmark mao ang Φ69.914-69.944 mm, ug ang tolerance mao lamang ang 0.03 mm. Sa ubos mao ang usa ka profiled blangko nga lungag. Ang intermittent cutting gihimo sa dihang machining ang C reference hole ug ang gawas nga lingin. Ang gibag-on sa dingding dinhi 4 mm lamang, nga dali nga makamugna og pagputol sa stress ug deformation ug makaapekto sa gidak-on sa pagtugot sa B reference hole, nga usa ka lisud nga punto sa pagproseso sa workpiece.

f02693467e08144b8ee64ea83c6f54b

2. Natago nga mga Peligro Sa Tradisyonal nga Craft

Ang nipis nga mga bahin nga adunay dingding dali nga mabag-o sa panahon sa proseso sa paggaling, labi na tungod sa deformation tungod sa pagputol sa stress ug pag-clamping. Ang tradisyonal nga pamaagi sa pagproseso giproseso sa CNC machining center ug CNC lathe, nga gibahin sa duha ka proseso. Ang usa mao ang proseso sa OP10. Gamit ug Φ60 mm disc milling cutter sa bagis ug tapuson ang ibabaw nga eroplano sa gidak-on sa drawing, gamita ang Φ20 mm alloy milling cutter sa rough mill ang sulod nga lungag Φ51.04-51.07 mm ngadto sa Φ50.7 mm (biya 0.3-0.4 mm), paggamit ug Φ20 mm Alloy milling cutter rough milling inner hole Φ69.914~69.944 mm to Φ69.6 mm (biyaan ang 0.3~0.4 mm), fine boring inner hole Φ51.04~51.07 mm ug Φ949.07 mm ug Φ49.69 mm uban sa maayong boring cutter, drill 2 ×Φ18 mm nga adunay duha ka gagmay nga mga lungag. Ang ikaduha mao ang proseso sa OP20. Ang gawas nga lingin nga "C" sa bagis ug maayong pagliko kay sa teknikal nga mga kinahanglanon sa drowing.

Ang kalisud sa machining samga gibug-aton sa ligid, ang reference hole B, gigama sa gidak-on nga gikinahanglan sa drawing sa proseso sa OP10. Kuhaa ang workpiece ug sukda ang diametro sa reference hole B, Φ69.914 ~ 69.944 mm, ug ang ovality error mao ang 0.005 ~ 0.015 mm, ug ang gidak-on nagtagbo sa mga kinahanglanon sa drowing. Apan, human maproseso ang OP20, kuhaa ang workpiece ug sukda ang diametro sa reference hole sa B, Φ69.914-69.944 mm, ug ang ovality error mao ang 0.03-0.04 mm. Makita nga ang diametro milapas sa mga kinahanglanon sa drowing.

3. Solusyon

Pauswaga ang tooling. Kung ang disenyo sa clamping device husto ba adunay direkta nga epekto sa pagsiguro sa katukma sa machining sa workpiece, pagpalambo sa labor productivity ug pagkunhod sa labor intensity sa mga trabahante. Tungod sa mga kinaiya sa nipis nga mga bahin nga adunay dingding, ang sobra nga kusog sa pag-clamping o dili patas nga puwersa ang hinungdan sa pagkamaunat-unat nga deformation sa workpiece, nga makaapekto sa katukma sa gidak-on ug pag-agwanta sa porma sa bahin, ug sa katapusan mosangpot sa gidak-on sa giproseso nga bahin nga gikan sa pagkamatugtanon. Aron masulbad kini nga problema, ang modelo ug gidak-on sa clamping cylinder ug ang support cylinder kinahanglan nga maampingon nga pilion kung magdesinyo sa hydraulic tooling.


Oras sa pag-post: Ago-19-2022